امروزه گاوداری ها نیاز به مدیریتی جدید و مدرن برای مدیریت کود دارند، زیرا علاوه بر مطرح بودن عملیات های پر هزینه لازم برای جلوگیری از مخاطرات زیست محیطی، افزایش هزینه انرژی و مسائل مربوط به فرآورده های نفتی، از نگرانی های اخیر در اقتصاد گاوداری ها است، لذا علاقه زیادی به تولید انرژی بیوگاز از کود های گاوی می باشد. فرآیند جداسازی مایع-جامد نقش بسیار مهمی در مدیریت دوغاب کودهای دامی دارد، اما شناخت محدودیت های و حوزه عملکرد آن بسیار مهم است. مزایای اصلی تولید بیوگاز از کودهای گاوی تثبیت کودهای گاوی، کنترل بو، تولید انرژی (برق و حرارت)، کاهش فسفر، غیر فعال کردن بذر علف های هرز، حفظ عناصر غذایی کود، تولید محصولات و فرآوردهای کمپوست می باشد. مواد هضم شده پس از هضم، لجن سیاه رنگی است که بوی ناخوشایندی دارد و نیاز به جداسازی بخش جامد و مایع آن است. سپراتورهای کود یکی از اجزای لاینفک چه در سیستم های مدیریت کود در گاوداری ها و چه در طرح های تولید بیوگاز از کودهای گاوی، هستند که بسته به روش جمع آوری و مواد بستری گاوداری، در چرخه تولید بیوگازجای می گیرند. کودهای جمع آوری شده با اسکریپر (با غلظت بالا) به هاضم های با اختلاط کامل یا نوع plug- flow تغذیه می شوند و هاضم های حوضچه پوشیده و fixed film برای گاوداری ها با سیستم فلاش مناسب اند. با دیدگاهی غیر از تولید بیوگاز از فضولات گاوی، تولید مواد آلی با اهداف مصرفی مختلف، دلیلی موجه برای معرفی یک تکنولوژی جداسازی به مراکز دامداری است. مزایای دیگر جداسازی کودهای دامی بهبود حمل و نقل کود، کاهش خطرات آلودگی منابع آب و خاک و کاهش فاکتورهای آزار دهنده نظیر بوی بد، پاسخ به امور بهداشتی و بهره وری از ارزش افزوده فراورده-های کود جامد و بخش مایع، است. در این تحقیق انواع روش های جدا سازی شامل ته نشینی و سپراتورهای مکانیکی شامل غربال ها (غربال ساکن شیبدار، غربال مرتعش و چرخان)، سانتریفیوژی و فیلتراسیون فشاری (غربال برس دار با غلتک فشاری، غلتک های فشاری سوراخ دار، سپراتورهای تسمه فشاری و مارپیچ فشاری) از لحاظ عملکرد آنها در زمینه جذب عناصر و ترکیبات خاص فیزیکی و شیمیایی و مسائل عملیاتی شامل ظرفیت عبور دهی، توان و غیره بررسی شده است. توجه به استانداردهای اجباری و قوانین الزام آور برای حفظ محیط زیست، امری اجتناب ناپذیر در کاربرد و توجه به سپراتورهای کود در سالهای آتی است.